Газораспределительные системы в автоматическом режиме понижают давление рабочей среды, поддерживают его на установленных значениях, без корректировок на расход. Особенности и назначение ГРП будут подробно рассмотрены в этом материале.
Типы ГРП
Устройство и конфигурация газораспределительных пунктов зависит от их размещения в пространстве, загруженности и назначения. В производственных помещениях и других локациях устройство размещается:
- в шкафах, произведенных с использованием жаропрочного сырья-шкафные газораспределительные пункты;
- в рамах, соединенных с агрегатами специальным открытым проемом-газорегуляторные установки;
- в отдельных сооружениях с контейнерной конфигурацией-блочные газорегуляторные пункты.
Устройства, размещающиеся в отдельно стоящих сооружениях или на открытой площадки, называют стационарными. Подобные комплексы изготавливаются по типовому плану в заводских цехах, сразу монтируются на площадку и вводятся в эксплуатацию.
Стандарты для помещений по размещению газорегуляторных пунктов
Существует ряд условий, которые стоит соблюдать при установке оборудования газораспределительных систем. Стандарты позволяют организовать их безопасную эксплуатацию. Среди них можно выделить:
- размещение агрегатов с высоким рабочим давлением в локациях, находящихся рядом с газопроводом и газоиспользующим производством;
- запрет на установку систем под лестничными маршами, в подвалах и полуподвальных помещениях, в качестве отдельных пристроек к больницам, школам, детским учреждениям, зданиям администраций и жилых комплексов;
- наличие совмещенной кровли с весом менее 120 кг (один метр перекрытий) для отдельно расположенных ГРП;
- сооружения, к которым пристраиваются системы, не должны иметь вентиляции и дымовых вытяжек в перекрытиях и стенах;
- организация оптимальных показателей освещенности и воздухообмена.
Помещения под ГРП должны иметь кабельные сети электроснабжения, осветительные приборы, выполненное из прочных и взрывоопасных материалов. В залах допускается наличие одного телефонного аппарата с защитой от взрывов.
Размещение отопления
Существует список требований для монтажа отопительных установок в системах. Среди них выделяют: размещение оборудования в изолированном пространстве с наличием отдельного входа, защита агрегатов с помощью глухих стен из газо и жаропрочного сырья, соблюдение температурных режимов для теплоносителя -130 градусов, для нагревательных установок-95. ГРП должны быть защищены от молний, образования искр.
Что еще нужно учесть
Фасад сооружения, где размещается агрегат, должен иметь предупредительную надпись «Огнеопасно» с высотой букв не более 300 мм. Выход из участка оснащается дверьми, открывающимися наружу и обшитыми оцинкованной сталью толщиной 0,8 мм.
Какое оборудование входит в состав газораспределительной системы
Сфера будущего использования ГРП определяет конструкцию установки и основные рабочие узлы. Стандартные модели пункта включают:
- регулятор давления с автоматическим снижением значений и их поддержания на определенном уровне;
- клапан, который закрывается, устраняя проход газа, в случае колебаний давления;
- устройство, сбрасывающие излишки газа в окружающую среду при необходимости;
- фильтры, устраняющие примеси;
- байпас, состоящий из двух запорных устройств, устанавливаемый перед запорной арматурой.
Байпас часто называют обводным проводом, он необходим для резервной подачи газа в случаи ревизии или ремонта оборудования. Альтернативой устройству на ГРП с высокой пропускной способностью служит дополнительная линия регулирования.
Как проверяются показатели на оборудование газораспределительного пункта
В ходе замеров используются специальные технические, самопишущие манометры или диафанометры. Специалист анализирует перепады давления в областях газовых фильтров, температуру проходящей среды.
Как проводят пуск газораспределительных пунктов в эксплуатацию
Перед запуском оборудования проверяется сменный журнал, составляется письменное распоряжение начальника смены. Ответственное лицо изучает содержание работ, произведенных после остановки и ее причины. Сам пуск проводят поэтапно с соблюдением определенных технологий. Подробнее работы описаны далее.
Проведение осмотра
После осмотра специалист должен удостовериться, что контрольно-измерительные устройства работают в нормальном режиме. Проверяющий фиксирует:
- насколько стабильны показатели давления-открывается вентиль измерительного прибора, считывается значение;
- закрыта ли задвижка на входе, клапаны предохранительной запорной арматуры и кран на его линии;
- насколько исправны фильтры;
- правильность положения регулятора давления-винт пилота вывернут.
Обязательно проверяется насколько собрана и закрыта задвижка на входе технологической линии, исправность и комплектация предохранительного сбросного клапана, задвижек на байпасе.
Запуск
Непосредственный ввод комплекса в эксплуатацию осуществляется последовательным открытием основных узлов и оборудования. Поэтапно это выглядит следующим образом:
- открывается кран продувочного газопровода, кран на манометре;
- приводятся в движении задвижки на выходе газа;
- открывается кран, расположенный на импульсной линии для регулировки давления;
- вводятся в зацепление рычаги предохранительного запорного клапана;
- медленно открывается входная задвижка при фиксации показателей на нулевой отметке;
- закрывается кран продувочной линии;
- выворачивается винтовой рычаг регулятора до рабочих показателей.
В конце пуска проверяются показатели работы регуляторов, открывается кран к ПЗК, коромысло сцепляется с молотком, кран продувочного трубопровода герметизируется. Специалист заносит сведения о проведенных мероприятиях в специальный журнал. Приобрести системы высокого качества и по выгодным ценам можно в офисах нашей компании.